01、 控制與安全聯(lián)鎖系統(tǒng)問題（導致“無點火動作”）

• 點火前吹掃未完成：為了安全，點火前必須用鼓風機將爐膛和煙道中可能積存的易燃氣體吹掃干凈。吹掃時間或風量未達到設定值，程序會中斷。

  
  

• 燃燒器程控器故障/停鎖：程控器本身故障或被人為停鎖。
• 火焰監(jiān)視器報警未復位：上一次的火焰故障報警未手動復位。
• 燃料壓力聯(lián)鎖：燃料壓力（無論是主燃料還是點火燃料）過高或過低，都會觸發(fā)聯(lián)鎖。壓力太低無法建立火焰，壓力太高有脫火危險。
• 助燃風壓力/流量聯(lián)鎖：鼓風機故障或風門卡澀，導致風壓不足或過高。
• 儀表氣源壓力低：很多閥門和執(zhí)行機構是氣動的，儀表氣源壓力不足會導致閥門無法動作。

• 其他系統(tǒng)聯(lián)鎖：如急停按鈕被按下、爐膛壓力超高、廢氣進口溫度聯(lián)鎖等條件未滿足。
  
  

02、 點火系統(tǒng)本身故障（導致“有點火動作但無火或點不著”）

• 點火變壓器故障：無法產生高壓電，或輸出的電壓不足?？梢杂梅烹姲魴z查是否有強烈的電弧。
• 點火電極問題：

  
  

• 間距不當：兩根電極之間的距離，或電極與地線（如燃燒頭）之間的距離太遠或太近，都會影響電弧的產生。
• 位置不對：電極尖端沒有位于點火燃料噴出的最佳位置，電火花點不著燃料。
• 積碳或結焦：電極被碳黑或燃料結焦物包裹，絕緣性能下降，導致漏電或無法產生火花。
• 絕緣瓷瓶破裂：導致高壓電對地短路，能量損失

  
  

03、 燃料系統(tǒng)問題（最常見的原因之一）

• 點火燃料問題：

  
  

• 燃料供應中斷：點火燃料罐空了、閥門未打開、管路堵塞。
• 燃料壓力不正常：壓力過低導致噴出量不足；壓力過高可能導致霧化不良。
• 燃料品質問題：如柴油中含有過多水分或雜質，燃氣中含有過多冷凝液。
• 電磁閥故障：點火燃料管路上的電磁閥未打開或內漏。
• 點火槍堵塞：點火燃料噴嘴被雜質堵塞，無法噴出燃料。

  
  

• 主燃料問題（適用于直接點燃主火焰的系統(tǒng)，或點火成功但主火焰無法建立的情況）：

  
  

• 三廢廢物料的性質變化：廢液、廢氣的熱值突然降低，成分不穩(wěn)定（如含水率過高），導致無法維持燃燒。
• 廢液霧化不良：
• 廢氣組分變化：廢氣中可燃組分濃度太低，或含氧量不足。
• 燃料管路過濾器堵塞：導致燃料供應不足。

  
  

• 霧化介質（蒸汽或壓縮空氣）壓力不足：導致廢液滴過大，難以點燃和燃盡。
• 霧化噴嘴磨損或堵塞：影響霧化效果。

  
  

04、 助燃風系統(tǒng)問題

• 風量過大：點火時，爐膛內風速太快，會將剛剛點燃的小火苗吹滅，這叫“吹熄”。點火需要的風量通常小于正常運行時。
• 風量過小：可能導致氧氣不足，無法支持燃燒。
• 配風不合理：燃燒器的風門開度不合適，燃料和空氣無法良好混合。

  
  

05、 爐內工況問題

• 爐膛溫度低：特別是冷爐啟動時，爐膛像一個“冷灶”，燃料噴入后需要先加熱自身和爐膛，如果熱量不足以維持燃燒，就會熄火。
• 爐膛負壓不當：負壓過大（抽力太強）會吸入過多冷空氣，降低爐溫，并增加風速，容易吹滅火焰。
• 爐內積渣或耐火材料脫落：可能改變氣流場，影響火焰的穩(wěn)定性。

  
  

06、 火焰檢測系統(tǒng)誤判

• 火焰探測器（通常為UV紫外光敏管或電離電極）故障：探測器本身損壞，無法檢測到火焰。
• 探測器鏡片污染：被煙塵遮蓋，感應不到火焰發(fā)出的紫外線。
• 探測器位置不當：沒有對準火焰的根部或最亮部位。
• “偷看”現(xiàn)象：探測器能看到鄰近燃燒器的火焰或其他高溫光源，產生虛假信號，導致系統(tǒng)誤以為本燃燒器有火，從而拒絕點火。

  
  

系統(tǒng)性排查建議

• 觀察現(xiàn)象：注意控制盤上的報警信息。點火過程是完全沒有反應，還是點著后瞬間熄滅？這能幫助縮小排查范圍。
• 遵循流程圖：嚴格按照從控制聯(lián)鎖→點火系統(tǒng)→燃料/風系統(tǒng)→爐內工況的順序進行排查，由簡到繁。
• 安全第一：任何維修和排查工作必須在停機、斷電、泄壓、安全隔離的情況下進行。
• 記錄數(shù)據：檢查點火時燃料壓力、風壓、風量等關鍵參數(shù)的歷史趨勢，與正常點火時的數(shù)據進行對比
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